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      造成自動焊錫機焊錫不良的問題分析

      1、從生產來料分析:原件是否標準?過爐后的PCB板焊盤是否氧化?如原件不標準,可對原件來料進行標準化,如PCB板焊盤已氧化,則需要把氧化層刮掉,一般板子在過爐后超過24小時未能進行焊接就會出現氧化,可以采取在過爐時,在 焊盤上鍍一層錫;

      2、從設備精度分析:如果自動焊錫機的偏差較大,則需要讓設備供應商對設備進行測試,自動焊錫機的重復精度一般在±0.02mm之間;

      3、從焊錫溫度分析:焊錫機的焊錫溫度是否過低或過高,想對應的調整,可使用溫度測試儀對發熱芯的溫度進行測試,如實際溫度與顯示溫度偏差較大,即需要對溫度進行校準,實際溫度與顯示溫度差值在±5℃屬于正常范圍;

      4,從錫絲上分析:如焊錫機使用錫絲的助焊劑含量偏低也會造成焊錫的不良;

      5、從烙鐵咀上進行分析:焊錫機烙鐵咀屬于耗材,已達到使用壽命,也會造成焊錫不良,一般焊錫機烙鐵咀的使用壽命在3-5萬個焊點之間;

      6、其它:造成焊錫機焊錫不良的因素除了上面五點,還有其它因素也會造成它的不良,如使用環境,工作電壓等等,昊芯科技焊錫機給你做出全面分析。


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